立磨 立式磨粉機(jī)
LM系列立式磨粉機(jī)（立磨）是黎明重工科技為解決工業(yè)磨機(jī)產(chǎn)量低、耗能高等技術(shù)難題，吸收歐洲很好技術(shù)并結(jié)合黎明重工科技多年很好的磨粉機(jī)設(shè)計(jì)制造理念和市場(chǎng)需求，經(jīng)過多年的潛心設(shè)計(jì)改進(jìn)后的大型粉磨設(shè)備。立磨采用了合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合很好工藝流程，集烘干、粉磨、選粉、提升于一體，尤其在大型粉磨工藝中，完全滿足客戶需求，主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際很好水平。
LM系列立式磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)，特別適用于各種礦石的大型制粉加工，將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
性能特點(diǎn)
1.磨粉效率高，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)降低40-50％，而隨原料的濕度增加，節(jié)電效果更為顯著。
2.金屬損耗小，襯板和磨輥用特殊材質(zhì)，壽命長(zhǎng)，減少了運(yùn)行成本，利用率高；
3.配有外部循環(huán)裝置，能進(jìn)一步降低電力消耗；
4.入磨物料粒度大，可達(dá)磨輥直徑的5％左右，一般為40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二級(jí)粉碎。
5.立磨工藝流程簡(jiǎn)單，和球磨系統(tǒng)相比占地面積可減少約50%，建設(shè)費(fèi)用減少約70%，建筑面積小，占用空間少。
6.立磨集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊?？陕短觳贾?，使得建設(shè)費(fèi)用低廉。
7.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，顆粒級(jí)配均勻。物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分的檢測(cè)和控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
工作原理
其工作原理具體如下：電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤中間，由于離心力作用，物料從磨盤中間向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時(shí)，受到磨輥的碾壓而粉碎，被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走，而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎。氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時(shí)，在導(dǎo)向葉片的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細(xì)粉隨氣流一齊出磨，被系統(tǒng)的集塵器收集，被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘干，達(dá)到產(chǎn)品所需的干濕度。通過調(diào)節(jié)分離器導(dǎo)向風(fēng)葉的角度（小型立磨不可調(diào)）和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
技術(shù)參數(shù)